Сегодня в России сэндвич-панели используются практически повсеместно – из них строят магазины, супермаркеты, автомастерские, мойки, производственные и жилые здания. Сэндвич-панели представляют собой два листа металла, между которыми уложен утеплитель в виде минеральной ваты или пенополистирола. Данный материал фиксируется на каркасе при помощи специализированных монтажных саморезов. Чтобы определить, какое количество саморезов для крепления сэндвич-панелей необходимо , следует знать размеры и толщину элементов. Разберем, как правильно подбирать крепления и рассчитывать необходимое количество.

Требования к крепежу

К саморезам выдвигаются следующие требования:

1. Крепеж должен надежно крепить панель к деревянным и металлическим поверхностям, не допуская ее вырывания.
2. Саморез не должен повреждать поверхность и слой утеплителя, аккуратно прорезая в нем отверстие малого диаметра.
3. Шайба самореза должна плотно прилегать к металлу панели, обеспечивая герметичность и защиту от влаги.
4. Устойчивость к перепадам температур, солнечной радиации, влаге, агрессивным средам.
5. Высокая прочность на излом и растяжение. При монтаже производится расчет, на сколько саморезов крепится сэндвич-панель в зависимости от ее размеров, основания и выдвигаемых требований – после фиксации она не должна болтаться или вибрировать даже при сильных нагрузках.

Вся наша продукция отвечает данным требованиям – срок службы крепежей составляет не менее 50 лет. К достоинствам саморезов OF для сэндвич-панелей относится:

1. Простота прорезания металла за счет уникального сверла на конце крепежа.
2. Возможность фиксации на любом материале.
3. Удобство закручивания за счет наличия увеличенной шестигранной головки.
4. Эстетичный внешний вид крепежа.
5. Надежная фиксация листа за счет наличия основной резьбы и резьбы у головки самореза.

Чтобы рассчитать расход саморезов для крепления сэндвич панелей, мы рекомендуем обратиться к проектировщикам – самостоятельно подбирать их количество не рекомендуется. Обращайтесь – мы проконсультируем вас и ответим на имеющиеся вопросы.

Конструкция самореза для сэндвич-панелей

Классический крепеж состоит из:

1. Основания. Основание представляет собой цельный металлический прут, крепящийся к головке. Возле головки имеется резьба для крепления, затем идет гладкая часть, основная резьба особой конструкции, а на конце расположен бур из качественной закаленной стали, с легкостью прорезающий металл.
2. Наконечника. Он крепится к основанию и представляет собой металлическую шайбу с головкой под ключ. За металлической шайбой расположена EPDM прокладка, защищающая отверстие от попадания влаги и холода.

Как правильно выбрать

Чтобы подобрать саморезы на 1 панель-сэндвич, следует понимать, какая толщина плиты будет и к чему планируется ее крепить. Короб должен быть плотным и прочным, в идеале – металлическим, чтобы в процессе эксплуатации саморез не вырвался из него. Длина крепежа варьируется от 85 до 285 мм (для панелей от 50 до 315 мм). Чтобы рассчитать длину, следует к толщине сэндвич-панели прибавить толщину металлокаркаса и еще 15 мм. То есть если вы крепите панель толщиной 200 мм к каркасу 7 мм, то 200+7+15=222 (округляем в большую сторону до 225 мм). Диаметр крепежа обычно варьируется от 5,5 до 6,3 мм – этого достаточно для прорезки отверстия в металле толщиной до 16 мм.

Правила монтажа

Перед тем, как приступать к монтажу, следует рассчитать расход саморезов для сэндвич-панелей на 1 м2. Обычно для стеновых панелей применяется коэффициент 1,5, для кровельных – 2. Это означает, что на 1м2 поверхности необходимо 1,5 и 2 самореза соответственно. Не нужно пытаться сэкономить на крепежах – их стоимость относительно невелика, тогда как они отвечают за прочность и надежность всей конструкции. Экономия на саморезах приводит к порче панелей, их выпаданию и существенным расходам на реконструкцию. Помните, что плоскость должна выдерживать мощные механические и ветровые нагрузки.

Монтаж саморезов обычно проводится на расстоянии 300 мм от края блока – это необходимо для того, чтобы не произошло загибания или поломки панели. Крепежи располагаются на расстоянии 800-1200 мм друг от друга в зависимости от предполагаемых нагрузок и местности, в которой конструкция будет эксплуатироваться.

Рассмотрим сколько надо саморезов на одну сэндвич панель классического размера на прогоне:

1. На панель с длиной более 6 метров – не менее 8 креплений.
2. На панель с длиной от 4 до 6 метров – 6 креплений.
3. На панель с длиной до 4 метров – 4 крепления

Для установки панелей на металлический каркас предварительное засверливание не требуется – саморез сам прорезает металл и надежно фиксирует панель. Для бетонных поверхностей обычно сначала засверливают панель и отверстие под дюбель, после чего загоняют в него саморез.

Отметим, что выше приведен простейший подсчет количества саморезов для сэндвич-панелей, без учета поврежденных и утерянных элементов. Чтобы все рассчитать максимально точно, обращайтесь к нашим менеджерам – они проконсультируют вас и помогут с подбором!

При строительстве производственных, складских, сельскохозяйственных зданий и сооружений, общественных и торговых зданий, а так же холодильников.

Состав системы

1. Несущая конструкция (металлический или железобетонный каркас), по проекту
2. Уплотнительная лента - 3,0 мм
3. Сэндвич панель с теплоизоляцией ТЕХНОСЭНДВИЧ С
   1. Профилированная оцинкованная сталь с полимерным покрытием – 0,5-0,7 мм
   2. Клей для сэндвич-панелей – менее 0,5 мм
   3. Теплоизоляция ТЕХНОСЭНДВИЧ С – толщина по расчету №1*
   4. Клей для сэндвич-панелей – менее 0,5 мм. *
   5. Профилированная оцинкованная сталь с полимерным покрытием* – 0,5-0,7 мм.
4. Крепление панели
5. Нащельник из оцинкованной стали, толщиной 0,5- 0,7 мм

Основные этапы и принципы монтажа

1. Устройство основания

Основанием системы могут являться металлический либо железобетонный каркас здания, а так же отдельно стоящий фахверковый ряд стоек.

2. Устройство горизонтальной гидроизоляции

В зоне опирания фасадных панелей на основания необходимо сделать противокапиллярную горизонтальную гидроизоляцию материалом ТЕХНОЭЛАСТ ЭПП

3. Монтаж первого ряда фасадных панелей.

Для фиксации первого ряда вдоль бедующей панели по основанию устанавливается стопорный уголок.

Первый ряд панелей подвешивается на расстояние 1-3см от основания. Зазор между панелью и основанием заполняется негорючей теплоизоляцией ТЕХНОЛАЙТ. Все примыкания панелей к каркасу производятся через уплотнительные ленты. Фиксация панелей производится анкерами к несущему каркасу. Вертикальный стык панелей должен иметь зазор, который так же заполняется материалом ТЕХНОЛАЙТ.

4. Монтаж фасадных панелей.

Нижний край панели плотно опирается на ниже установленную панель и защелкивается в замок. Данный стык необходимо предварительно уплотнить бутил-каучуковым шнуром. Фиксация панелей производится анкерами к несущему каркасу. Все примыкания панелей к каркасу производятся через уплотнительные ленты. Вертикальный стык панелей должен иметь зазор, который заполняется материалом ТЕХНОЛАЙТ.

С внешней стороны вертикальные стыки панелей закрываются фасонными профилями.

5. Монтаж уплотнительной ленты.

Лента клеится на очищенную от загрязнений и защитных пленок поверхность. Расположение лент должно обеспечивать 100% гарантию предотвращения попадания воздуха из помещения внутрь фасадной теплоизоляции.

6. Устройство облицовочного экрана

В качестве материалов облицовочного экрана могут использоваться:

• керамогранитные плиты;
• фиброцементные плиты;
• алюминиевые композитные панели
• металлический либо ПВХ сайдинг.

Для создания сложной геометрии фасада не повторяющей поверхность сэндвич-панелей используется подконструкция вентилируемого фасада. В случае отделки сэндвич-панелей для крепления облицовки используется «шляпный профиль» закрепленный в необходимом направлении к сэндвич-панели.

1. Необходимые инструменты и приспособления для мнонтажа сэндвич-панелей:

1.1. Мягкие стропы грузоподъемностью 5 т., длиной по 10 м. - 2 шт.

1.2. Обрезиненные нижние прокладки и верхние дистанционные распорки с упорами, размером 1200х150 мм - 4 шт. (рис.1). На поверхности резины не допускается выступающих частей крепежа во избежание повреждения.

1.3. Капроновый трос диаметром не менее 4 мм, для стабилизации пачек и отдельных панелей при подъеме (рис. 2).

1.4. Распорная рама или траверса - для предотвращения схождения мягких строп при подъеме пачки длиной более 7 м. -1 шт.

1.5. Специальные зажимы для переноса к месту установки - 2 шт. (рис. 3).

1.6. Мягкие стропы грузоподъемностью 1 т. -для подвески зажимов: - 2 шт.

1.7. Строительные леса или механизированные площадки для подъема людей на требуемую высоту (по высоте конька здания) - 2 шт.
1.8. Электрический инструмент для резки тонколистового металла не вызывающий нагрева металла (электрический лобзик) и ручные ножниы - по 1 шт.

1.9. Электрические сверлильные машинки со специальными насадками для заворачивания саморезов (рекомендуется использовать специализированный инструмент с регулировкой усилия затяжки и с приспособлением для захвата саморезов) - 2 шт.
1.10. Измерительные рулетки (длиной 7,5-10 м) - 2 шт.
1.11. Маркеры по металлу и полиэтилену - 4 шт.
1.12. Строительный уровень (0,6-1 м) - 1 шт.
1.13. Строительный отвес.
1.14. Комплект неметаллических прокладок (пластмасса, паронит, полиэтилен) 80 -100 х 40 - 60 мм толщиной 1-1,5 мм (толщина должна быть одинаковая): - 10 шт.
1.15. Керн - 2 шт.

2. Предварительные работы при монтаже сэндвич-панелей

2.1. Составить план размещения на объекте. Учитывать тип, марки, удобство их переноса к месту с минимальными перестановками крана и строительных лесов.
2.2. Выровнять площадки складирования панелей (неровности не допускаются, при необходимость отсыпать щебнем).

3. Подготовительные работы

3.1. Выровнять прилегающую к модульному зданию территорию шириной не менее 2,5м для установки лесов или перемещения механических подъемных площадок.
3.2. Выровнять площадку внутри модульного здания для установки лесов или перемещения механической подъемной площадки.
3.3. Завершить все работы по монтажу каркаса здания, особенно сварочные работы и окраску каркаса.
3.4. Произвести окончательную нивелировку, с простановкой отметок низа на всех колоннах.
3.5. Произвести простановку отметок верха и низа по оконным, воротным ригелям и верха под кровлей с учетом монтажного размера -1000 мм, зазора между - 1,5 мм и замка - 22 мм в целях предотвращения ошибок.
3.6. Распаковать ящики (при ящичной упаковке).
3.7. Произвести ревизию, не допуская волочения по поверхности другой панели.
3.8. Разместить пачки с панелями по маркам и в количествах, необходимых на данный элемент фасада и кровли. Размещение провести на подготовленные площадки с учетом свободного перемещения крана и др. транспортных средств.
3.9. Установить строительные леса или механизированные площадки для подъема монтажников к месту крепления панель.

4. Подготовка к монтажу сэндвич панелей

4.1. Удалить упаковочную пленку с пачки.
4.2. Положить панель на прокладки из полистирола, дерева, пенопласта (рис. 5). Можно прямо на той же пачке.
4.3. Внимательно осмотреть замковые части, выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалить излишки минеральной ваты деревянным скребком.
4.4. Удалить защитную пленку из замкового соединения
4.5. Удалить защитную пленку с мест прилегания к несущим конструкциям (колонны, ригели)
4.6. Удалить защитную пленку с мест расположения крепежных элементов - саморезов.

5. Монтаж сэндвич панелей

Установку необходимо начинать со стеновых.

Перед этим установить маску нащельника цоколя - пункт 9.1 .

5.1. Присоединить зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться не ближе 150 мм от края (рис 5). 5.2. Привязать к краям капроновые троса для стабилизации при переносе к точке закрепления.
5.3. Придерживая, осуществить подъем краном (рис 5).
5.4. Подать в место монтажа сэндвич панелей.
5.5. Совместить отметки на колонне (ригеле) по пунктам 3.4. и 3.5. с краями (рис 7).

5.6. Монтажный зазор между торцами, между панелями и кровлей, цоколем, примыкающими стенами и т.п. должен быть 20- 30 мм (рис. 6).
5.7. Зазор в замковом соединении 1-1,5 мм необходимо задавать с помощью дистанционных прокладок, вставляемых по краям в замок при установке (рис. 6). Оказывать чрезмерное давление при стыковке запрещено, должен быть гарантированный зазор, во избежании выпучивания металлического листа в замковом соединении.
5.8. Проверить строительным уровнем горизонтальность (вертикальность) кромки.

5.9. Накернить место сверления.
5.10. Закрепить саморезами к несущим конструкциям (рис. 8), выдерживая расстояния согласно рис 9. Увеличение в стыке и между саморезами и стыком недопустимо - т.к. фасонные элементы, рассчитаны именно на эти размеры, и в случае увеличения расстояния головка самореза будет мешать нормальной установке фасонных элементов.
5.11. Удалить дистанционные прокладки.
5.12. Количество крепежных саморезов на основной поверхности стены должно выбираться из расчета 1 саморез на 1 квадратный метр
5.13. Количество крепежных саморезов на углах стены должно выбираться из расчета 4 - 5 саморезов на прогон или колонну, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания.
5.14. Затяжка саморезов производится до устранения выгиба металлической шайбы Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку - что недопустимо.

6. Очередность монтажа сэндвич панелей

6.1. Первая - устанавливается на цоколь на расстоянии 20-30 мм от цоколя. Обязательна проверка горизонтальности (вертикальности).
6.2. Вторая - устанавливается на первую с зазором 1-1,5 мм через дистанционные прокладки.
6.3. Третья и последующие - аналогично.

(6.4. Панели, стыкующиеся с окном, дверью, воротами требуют повышенного внимания, из-за стыковки с ригелями и соседними (рис. 10). Они требуют иногда вырезки части под проем.

ВНИМАНИЕ! Вырезка производится на месте монтажа сэндвич панелей электрическим лобзиком после разметки. Обязательно при разметке учитывать монтажные зазоры, составляющие 20-30 мм между панелями и оконными или дверными блоками. После контроля горизонтальности линий реза строительным уровнем с двух сторон, производится рез по обеим сторонам, прорезается минеральная вата и удаляется кусок.

В случае невозможности резания на смонтированной панели (выступающие части ригеля, близкое расположение конструкций, и т.д.) наносится разметка с внутренней стороны непосредственно в месте монтажа сэндвич панелей, без закрепления саморезами. После чего снимается и кладется на специальные подставки. Разметка переносится на наружную сторону. Резка производится с обеих сторон, по разметке, электролобзиком, после чего вата прорезается острым ножом и удаляется кусок с минеральной ватой. Подъем с вырезом к месту установки производить с особой осторожностью, т.к. изделие потеряло свою начальную несущую способность!
6.6. Последняя, при горизонтальной раскладке стыкуется со свесом кровли. Стык может быть как по внутреннему листу, так и по верхнему профилированному листу. Необходимо проверить зазоры между стеновой и кровельной панелью. Зазор должен составлять 20- 30 мм.
При необходимости произвести подрезку либо осуществить подрезку внутреннего листа с выемкой минеральной ваты (рис. 11).
6.7. В случае нарушения целостности крепление к ригелю не производится.
Если производилась подрезка, то крепление к продольной подконструкциии обязательно.

После монтажа сэндвич панелей на данном участке, либо на всем здании - переходят к постановке кровельных.

7. Очередность монтажа кровельной части сэндвич панелей

7.1. От монтажа первой кровельной части зависит правильность всех остальных.
7.2. Необходимо внимательно осмотреть. Удалить с места подрезки свеса кровли минеральную вату, в том числе и из гофр. Внимательно осмотреть замковые части, выступание минеральной ваты за пределы внутренней полочки замка не допускается. При необходимости удалить излишки минеральной ваты деревянным скребком.
7.3. Первая монтируется открытой волной в сторону торца здания. ВНИМАНИЕ: подрезка свеса левая и правая не перепутать!
7.4. Присоединит зажимы на расстоянии 1/4-1/5 L от обоих торцов. Центр прижимной пластины должен располагаться в промежутке между первой и второй или второй и третьей гофрами.
7.5. Привязать капроновые троса для стабилизации при переносе к точке экзекуции.
7.6. Придерживая осуществить подъем краном панелей.
7.7. Подать в место монтажа сэндвич.
7.8. Выровнять край с торцом здания, по внешнему краю.
7.9. Выставить свес на расстояние, заданное в проекте.
7.10. Проверить параллельность торцевой кромки с осью здания натянув шнур по коньку, а если нет стыка, то по фасаду здания. От этого зависит какой край будет у смонтированных панелей: ровный или ступенчатый.
7.11. Зазор в замковом соединении 1-1,5мм. Оказывать чрезмерное давление при стыковке запрещено, должен быть гарантированный зазор, во избежание выпучивания замкового соединения.
7.12. Накернить место сверления.
7.13. Закрепить саморезами к несущим конструкциям.
7.14. Количество крепежных саморезов на основной поверхности должно выбираться из расчета 1 на 1 квадратный метр, а при расстоянии между прогонами 2 м по 2 на прогон.
7.15. Количество крепежных саморезов на углах кровли должно выбираться из расчета 4 саморезов на прогон, из-за увеличенного ветрового отрыва на углах здания.
7.16. Количество крепежных саморезов по боковым сторонам кровли должно выбираться из расчета 3 самореза на прогон.
7.17. Затяжка саморезов производится до устранения выгиба металлической шайбы. Выгиб внутрь шайбы означает чрезмерную затяжку, что недопустимо.
7.18. Стыковка осуществляется согласно рис 12.

8. Очередность монтажа сэндвич панелей

8.1. Очередность монтажа согласно рис 13.

9. Установка оконных и дверных блоков.

9.1. Крепление оконных и дверных блоков осуществляется только к металлическим подконструциям, крепление запрещено.
9.2. Наличие монтажных зазоров 20 мм обязательно.

10. Последовательность установки нащельников.

Перед установкой нащельников все монтажные зазоры заполнить минеральной ватой ТЕРМО ЛАЙТ ПМ-35.

Минимальный перехлест нащельников - 40 мм, максимальный шаг крепежных саморезов - 400 мм, На саморезах должны устанавливаться шайбы с резиновыми прокладками для обеспечения герметичности. На сторонах нащельников обращенных вверх необходимо внутри нанести слой герметика шириной 10-15 мм.

10.1. Первой устанавливается маска нащельника цоколя. Ее необходимо установить до монтажа сэндвич панелей первой стеновой панели сэндвич. Ребро маски должно зайти в минеральную вату. Расстояние от наружного края до наружного края маски должен быть выполнен строго по проекту, с соблюдением этой величины на всем протяжении фасада. Крепление маски осуществляется к цоколю с помощью дюбель-гвоздей 6 х 40 мм.
10.2. После установки маски цокольного нащельника монтируются стеновые.
10.3. Нащельник цоколя. Нанести герметик на верхнюю внутреннюю сторону. Нижняя отбортовка заводится за маску цокольного нащельника, он прижимается к стеновой и закрепляется саморезами к верхней части.
10.4. Маска нащельника свеса кровли. Проверить тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора. Отогнуть прорезанные трапеции для перекрытия гофр верхнего листа. Крепить только к стеновой саморезами.
10.5. Нащельник свеса кровли крепить только к стеновой.
10.6. Угловые нащельники крепить начиная с нижнего. На нижнем нащельнике произвести подрезку для плотного прилегания к нащельнику цоколя (рис. 14). На верхнем нащельнике произвести подрезку для плотного прилегания к нащельнику свеса.

10.7. Нащельники удлинения фасада. На нижнем нащельнике произвести подрезку, для плотного прилегания к нащельнику цоколя. На верхнем произвести подрезку, для плотного прилегания к нащельнику свеса.
10.8. Нащельник обрамления торца кровли. На нижнем нащельнике произвести подрезку, для плотного прилегания к угловому нащельнику, и предотвращению затекания воды.
10.9. Коньковый нащельник, вместе с двумя масками конькового нащельника. Отогнуть прорезанные трапеции для перекрытия щели между гофрами верхнего листа. Проверить тщательность заполнения и герметизации монтажного зазора.
10.10. Нащельники окон, дверей, ворот, начиная с нижнего нащельника. Осуществлять подрезку нащельников для плотного сопряжения. Нанести герметик с внутренней стороны шириной 10-15 мм. на все края нащельников обращенные вверх для предотвращения проникновения воды.
10.11. Произвести герметизацию монтажной пеной изнутри помещения тех монтажных зазоров, которые недостаточно были загерметизированы снаружи здания.
10.12. Установить внутренние нащельники цоколя.
10.13. Внутренние нащельники свеса.
10.14. Внутренние угловые нащельники.
10.15. Внутренние нащельники конька.
10.16. Внутренние нащельники торца кровли.
10.17. Внутренние нащельники окон, дверей, ворот.

11. Работы после завершения монтажа сэндвич панелей

11.1. Завершая монтаж панелей необходимо удалить защитную пленку как снаружи, так и внутри здания. 11.2. Удалить защитную пленку как снаружи, так и внутри здания. 11.3. Удалить защитную пленку на нащельниках как снаружи, так и внутри здания. 11.4. Отмыть следы грязи влажной тряпкой. При неэффективности этого способа воспользоваться тряпкой смоченной в растворителях - уайт-спирит, 646 или ацетон. Не более 40 возвратно-поступательных движения за 1 раз, при неудалении следов грязи повторить через 30-40 мин.

Для грамотного монтажа сэндвич-панели необходимо подобрать самосверлящий шуруп (саморез для сендвич-панели) нужной длины. Как правило, длина самореза определяется по формуле: толщина панели + длина бура + толщина каркаса + 5 мм. Наиболее широко распространены саморезы с длиной бура 14 – 15 мм., позволяющие просверлить каркас толщиной до 15 мм. Для упрощения расчётов принимается, что панель монтируется на каркас с толщиной стенки, равной длине бура. Например, для крепления сэндвич-панели толщиной 150 мм. потребуется саморез следующей длины: 150 мм. + 15 мм. + 15 мм. + 5 мм. = 185 мм. В расчёте удвоенная длина бура подразумевает не только способность самореза просверлить каркас, но и возможность закрепиться резьбой по всей толщине этого каркаса. Дополнительные 5 мм. в длине самореза – это фактор, учитывающий наличие уплотнительной шайбы толщиной от 3 до 5 мм.

Качество самореза для сендвич-панели определяется не твёрдостью поверхности или способностью бура просверлить каркас, а степенью его пластичности, проще говоря, его способностью противостоять раскачиванию, вызываемому температурными расширениями сэндвич-панелей. В процессе производства все саморезы проходят стадию закалки, после которой становятся твёрдыми, но хрупкими. Хрупкость самореза понижается металлургическим процессом, называемым отпуском. В связи с тем, что сам процесс отпуска занимает достаточно времени и, мало того, может сопровождаться некоторым понижением твёрдости, производители из стран Юго-Восточной Азии им пренебрегают. Поэтому у саморезов для сендвич-панелей, произведённых в Китае или на Тайване в процессе монтажа панелей часто «срезает» головки, а сам саморез ломается при попытке его сгибания даже на 10 - 15 градусов.

Немаловажно наличие под головкой самореза второй (поддерживающей) резьбы. Она служит для поддержания наружной облицовки сэндвич-панели и предотвращения её проминания от снеговой нагрузки или от давления, вызванного хождением людей по кровле. Нет проминания поверхности панели в зоне монтажа самореза – нет и протечек кровли. Однако надо иметь в виду, что вторая резьба должна иметь достаточно большой диаметр (идеально – не менее 7,4 мм.). Шаг второй резьбы должен повторять шаг основной резьбы самореза и вторая резьба должна резко обрываться, не доходя примерно 3-4 мм. до внутренней поверхности головки самореза. В противном случае, т.е. если диаметр второй резьбы от 6,3 мм. до 7,0 мм., вторая резьба доходит до внутренней поверхности головки самореза и её шаг отличается от шага основной резьбы, то в процессе монтажа, когда наружная облицовка панели уже переместилась по второй резьбе под уплотнительную шайбу, а монтаж основной резьбы самореза для сендвич-панелей в каркасе ещё не завершён, пары-тройки оборотов самореза достаточно для развальцовки отверстия в наружной облицовке панели до диаметра второй резьбой и потери её поддерживающих функций.

Диаметр уплотнительной шайбы для монтажа кровельных саморезов должен быть не менее 19 мм., для монтажа стеновых панелей – не менее 16 мм. Герметизирующий уплотнитель у шайбы – EPDM (синтетический каучук). Более качественный – светло-серый, мягкий на ощупь, толщиной примерно 3 мм. Менее качественные – жёсткие уплотнители чёрного и тёмно-серого цветов. Наиболее предпочтительный материал самой шайбы – алюминий и его сплавы, т.к. эти металлы более пластичны, чем оцинкованная или нержавеющая стали и в завершающей стали монтажа самореза, когда происходит герметизация места монтажа, алюминиевая шайба, слегка деформируясь, равномерно распределяет давление на герметизирующую прокладку из EPDM и при этом поверхность панели не проминается, как это бывает с использованием более жёстких шайб из углеродистой или нержавеющей сталей.

Виды защитных покрытий у саморезов для сэндвич-панелей бывают разные. Наиболее простой и распространённый вид – электролитическое цинкование (белый цинк), - самое дешёвое и самое нестойкое из применяемых защитных покрытий. Классом выше – покрытие XULAN, ещё выше классом – RUSPERT, причём RUSPERT бывает от I до III класса стойкости (чем выше класс – тем больше антикоррозионная стойкость). На сегодняшний день лучшими характеристиками по противостоянию коррозии и по защите самореза и конструкций от ржавчины обладает покрытие DUROCOAT.

При выборе саморезов для монтажа сэндвич-панелей необходимо точно знать, здание какой сложности Вы собираетесь монтировать. Для простого гаража, небольшой будки охранника, торгового павильона на окраинах города или просто пристроя высотой до 3-х метров возможно применение дешёвых саморезов невысокого качества, произведённых в Китае или на Тайване, - в силу невысокой цены таких изделий возможно установить их больше, чем требуется (обычно от 1,8 до 2,2 самореза/кв.м.) и избежать возможного обрушения панелей из-за сломавшегося в процессе эксплуатации самореза. При монтаже более сложного здания, либо при монтаже кровельных панелей экономия на саморезах может привести в дальнейшем к ремонту кровель или к падению стеновых панелей (что уже случалось в Москве и некоторых других городах России).

От приобретения китайских или тайваньских саморезов, выдаваемых за немецкие, польские, финские или швейцарские вы можете защититься попросив у продавца сертификат происхождения самореза, заверенный печатью торгово-промышленной палаты страны-производителя (не путайте с сертификатом соответствия, выдаваемым в России). К слову, сертификат соответствия не является сертификатом качества, так как он не подтверждает качества продукции, а лишь свидетельствует о соответствии каких-то параметров самореза для сендвич-панели требованиям определённых пунктов действующих ГОСТ. Но мало кто из продавцов слышал хоть что-нибудь о сертификатах происхождения. Поэтому самый простой способ защитить себя от подделок или низкого качества – обратить внимание на упаковку – уважаемые мировые производители фасуют свою продукцию в прочные картонные коробки чётких геометрических форм по 100 штук, причём сами коробки имеют визуальную идентификацию (логотип производителя и т.д.), нанесённую печатным методом, а также наклейку со штрих-кодом и указанием страны-производителя. Если Вам предлагают саморезы в промышленной гофротаре по 250 – 800 штук в каждой (в зависимости от размера самореза), если никакой печатной идентификации на коробках не имеется, если на наклейках указан порт назначения Калининград, Санкт-Петербург, Гамбург, Амстердам, если указан номер контракта, отсутствует штрих-код и страна производства, то знайте, что Вам пытаются всучить саморезы, произведённые в Китае.

При строительстве можно попытаться и сэкономить на саморезах для сендвич-панели, но вот все возникающие при этом риски придётся взять на себя.

К сожалению, мало кто из оптовых, а тем более розничных продавцов саморезов для сэндвич-панелей сможет толково и доходчиво, а главное – без утайки, рассказать о предлагаемом товаре. Одним Вам придётся принимать решение о том какой саморез для сендвич-панели применять – дешёвый, но неважного или сомнительного качества или дорогой, но надёжный.

В строительстве домов довольно часто используют различные облицовочные материалы для утепления и защиты бетонных стен от неблагоприятных погодных условий. Чтоб закрепить на фасаде здания сэндвич панели, монтируется специальный металлический каркас. Облицовочный материал крепится к этому маталлопрофилю с помощью специальных саморезов. Они отличаются от других видов крепежей уникальной резьбой, состоящей из двух частей. Саморезы для сэндвич панелей выпускаются с разными размерами. Выбирают их в зависимости от толщины облицовочного материала и металлического каркаса.

Как было указано выше, саморезы для отделки здания имеют две резьбы (на конце крепежа мелкая и частая, а возле головки более крупная и редкая). Разделяются они гладким промежутком. Такое строение крепежа необходимо для более надежного монтажа сэндвич панелей. Большая по диаметру резьба, находящаяся в возле головки самореза, закрепляет облицовочный материал, а нижняя мелкая резьба врезается в металлическую конструкцию.

Промежуток между двумя частями резьбы предотвращает колебание облицовочных панелей, располагая их на одном уровне. К этим саморезам (метизам) дополнительно прилагаются стальные шайбы и вулканизирующие прокладки, не пропускающие влагу к фасаду здания и к самому крепежу. Головка метиза имеет шестигранную форму для возможности завинчивания ключом.

В производстве так же имеются саморезы для сэндвич панелей, которые крепятся на бетонную либо деревянную стену без использования дополнительного каркаса. Они имеют только одну сплошную резьбу.

Размеры саморезов

Чтоб правильно подобрать размер крепежа необходимо учитывать толщину металопрофиля и облицовочного материала.
Металлический каркас, который может быть использован для саморезов с диаметром 5,5/6,3, имеет сечение от 1,5 мм до 15 мм.
Крепежи выпускаются с разной длиной от 75 до 280 мм.
Толщина сэндвич панелей варьируется в пределах 17 - 245 м.
Расчет необходимой длины самореза можно произвести по формуле: толщина панели + толщина металопрофиля + длина бура + 5мм (толщина прокладки). Соотношение длины крепежа и толщины материала так же можно посмотреть в специальных таблицах.

Кровельные саморезы

В перекрытии кровли, крепежи так же играют немаловажную роль. От их качества будет зависеть срок службы отделочных материалов. Кровельные саморезы делятся на три вида:

1. По металлу . Имеют буровой конец позволяющий пробивать отверстия до 1,2 мм. При предварительном сверлении, саморез способен пробить до 6 мм. Такие крепежи изготавливаются из стали и покрываются слоем цинка.
2. По дереву . Имеют более острый конец для лучшего прохода в древесину. Если для монтажа используется саморез большой длины (от 40 см), то отверстие для него предварительно просверливается сверлом меньшего диаметра.
3. Для профнастила . Данные крепежи аналогичны саморезам для сэндвич панелей. Они могут использоваться для монтажа профнастила как на металлические, так и на деревянные основания.

Саморезы Harpoon

Среди множества марок саморезов можно выделить крепежи «Harpoon» (Гарпун), которые выпускаются в нескольких моделях. Все они изготавливаются из углеродистой стали, при этом отличаются антикоррозийным покрытием и размерами.

С покрытием «Ruspert» и «Xylan» выпускаются саморезы диаметром 5,5/6,3 мм. Они могут иметь длину от 85 до 285 мм. Предназначены такие крепежи для металопрофилей с толщиной от 4 до 12,5 мм. Размер сечения панелей не должен превышать 225 мм.

Для более тонких металлических конструкций (от 2 до 5 мм) крепежи «Гарпун» производятся с таким же диаметром но меньшей длиной (от 85 до 230 мм). Саморезы для сэндвич панелей покрываются антикоррозийным раствором «Ruspert» или «Xylan». Они могут использоваться для монтажа панелей толщиной от 25 до 210 мм. Так же существует серия "HARPOON PLUS", предназначенная для толстых металлоконструкций. Такие саморезы используются для профилей толщиной 4 -16 мм и 4 - 25 мм. Отличаются они диаметрами резьбы (для 4-16 мм необходимы 5,5/6,3 мм, а для 4-25 мм - 6,3/7,0 мм).

Видео о саморезах HARPOON Plus для сэндвич-панелей HSP25-R-S19